• VISUELLE QUALITÄTSPRÜFUNG

    REVOLUTION DER QUALITÄTSPRÜFUNG MIT KI-TECHNOLOGIE

Effizienz steigern, Verzögerungen reduzieren, Risiken minimieren

Die Qualitätskontrolle in der Fertigung, in der Logistik, im Lager und in ähnlichen Umgebungen ist ein wichtiger, aber auch ein teurer und zeitaufwändiger Prozess.

Menschliche Prüfer halten in einer komplexen oder schnelllebigen Umgebung nur schwer mit. Sie werden abgelenkt oder ermüden - was dazu führt, dass Fehler, Veränderungen und andere Probleme einfach übersehen werden.

Dies wiederum führt zu fehlerhaften oder unsachgemäß verpackten Produkten, die so zum Kunden gehen, industrielle Prozesse, die unterbrochen sind und sogar die Sicherheit der Mitarbeiter gefährdet ist.



Halten Sie mit einer videobasierten Inspektionen den gleichbleibend hohe Standard ein!

Mit einer intelligenten Lösung machen Sie die visuelle Qualitätsprüfung zu einem konsistenten, zuverlässigen Prozess. Bei Konica Minolta haben wir Lösungen für die visuelle Qualitätsinspektion (VQI) entwickelt, die auf den intelligenten IoT-Modellen der MOBOTIX Sicherheitskameras in Kombination mit FORXAI, unserer Imaging-IoT-Plattform, basieren. FORXAI ermöglicht die sofortige KI-basierte Verarbeitung von Kamerabildern und Videos - vor Ort oder in der Cloud - und ermöglicht die visuelle Inspektion von Produktions-, Logistik-, Lager- oder anderen industriellen Prozessen.

Unsere VQI-Lösungen übernehmen die Aufgabe der ständigen visuellen Kontrolle und bieten damit mehr Konsistenz als das bloße Auge der Prüfer bieten kann.

Wir arbeiten direkt mit unseren Kunden zusammen, besprechen die Schwellenwerte bei der Erkennung von Fehlern und passen den integrierten Algorithmus entsprechend an.

Eine VQI-Lösung (Video-Quality-Inspection) wird so trainiert, dass sie eine Vielzahl von Problemen und Anomalien erkennt, wie z. B. Kratzer, Risse, Brüche, Löcher, schlechte Dichtungen, fehlende Komponenten, Schmutz, undichte oder feuchte Stellen sowie Fremdkörper.

Wenn bei der Inspektion ein Problem erkannt wird, gibt unsere Lösung in Echtzeit eine Warnung aus (optisch / akustisch). Die Lösung kann in Ihre bestehenden Systeme integriert werden, dieses

ermöglicht eine sofortige Aktion auszuführen, z. B. das Entfernen eines defekten Artikels aus der Produktionslinie – so wie es der Prüfer auch macht.

Ihr Unternehmen hat zukünftig weniger Produktionsausfälle, weniger Produktrücksendungen und weniger eine effizientere Qualitätssicherung. Zudem haben Sie damit auch eine sicherere Arbeitsumgebung.



Unsere VQI-Lösungen umfassen aktuell:
  • Erkennen defekter Kartons in Produktions- und Logistikumgebungen

  • Sicherstellen, dass die Kartons frei von Schmutz und Beschädigungen sind

  • Defekte Kartons werden automatisch aus der Produktionslinie entfernt und verschmutzte Kartons werden erneut zum Reinigen zurückgeleitet

  • Kontinuierliche Oberflächenüberwachung bezüglich Unversehrtheit von Bogenware und vielen weiteren Produkten, die eine glatte Oberfläche ohne Kratzer, Risse oder Klebstoffaustritte erfordern

  • ​Qualitätskontrolle bei der Montage, um Fehler und Defekte bei der Produkt- oder Maschinenmontage zu vermeiden, wie z. B. fehlende, lose oder schlecht montierte Komponenten


Lösungen zum Anschauen, unsere VQI-Projekte als Präsentationen im Ausstellungsraum

Sie wollen sich von unseren Lösungen überzeugen lassen? Sie wollen unsere Expertise erleben? Besuchen Sie einen unserer virtuellen Showrooms!




Hier
geht es zu unserem Blog (in englischer Sprache) zum Thema Industrie 4.0

Einige Vorteile für Sie sind:



Gleichbleibend hohes Niveau unserer visuellen Qualitätskontrolle - zu jeder Zeit


Alarmierung bei Anomalien oder anderen Problemen, die ein schnelles automatisches oder auch menschliches Eingreifen ermöglichen


Verringerung von Produktionsausfällen, -verzögerungen und Mehrkosten, die durch fehlerhafte Produkte entstehen
Konica Minolta
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Steigerung der Produkt- oder Verpackungsqualität, was unter anderem zu höherer Kundenzufriedenheit führt


Einfach zu bedienende Dashboards unterstützen sowohl Echtzeitmaßnahmen als auch historische Analysen und Nachverfolgungen
Visit our Showrooms Website !

Treten Sie mit uns ein, in eine neue Zukunft

In unserem Showroom werden Sie nicht nur Zeuge der neusten Technologie, sondern Sie erleben auch den Digitalen Wandel. Es ist eine Reise in eine neue Welt, in der künstliche Intelligenz und menschlicher Einfallsreichtum zusammenarbeiten, um das Machbare neu zu definieren. Unser Ausstellungsraum zeigt Ihne die Verschmelzung von Technologie, Innovation und dem unermüdlichen Streben nach Perfektion. Seien Sie gespannt!

Gehen Sie mit uns auf diese Entdeckungsreise, auf der die Möglichkeiten grenzenlos sind und die Zukunft jetzt stattfindet. Willkommen in einem Showroom, der nicht nur Lösungen präsentiert, sondern sie auch ganz neu definiert.

Konica Minolta

Intelligente Videosysteme, wie z.B. unsere IoT-Reihe der MOBOTIX AG, kombinieren viele Informationen (visuelle, thermische, Audio- und Sensordaten) um eine zuverlässige und konsistente Qualitätskontrolle zu ermöglichen. MOBOTIX-Kameras sind robust und langlebig (teilweise keine beweglichen Teile und keine Heizung) und ermöglichen eine genaue Datenanalyse.

Da wir die Softwareentwicklung und -tests bei unserer Tochtergesellschaft in Deutschland durchführen, ist Konica Minolta branchenweit führend im Bereich der Cybersicherheit für Videoüberwachungssysteme. Unsere Hard- und Softwareprodukte werden regelmäßig von unabhängigen Experten für digitale Sicherheit auf den Schutz vor Cyberangriffen getestet. Im Jahr 2021 hat das führende deutsche Institut für Penetrationstests, die SySS GmbH, die MOBOTIX 7 und die MOBOTIX Mx6 rezertifiziert und damit den hohen Standard an Cybersicherheit erneut bestätigt.

Je nach Branche gibt es viele Möglichkeiten, wie unsere Konica Minolta Visual Quality Inspection (VQI-Lösung) bei Ihrer Qualitätskontrolle und -sicherung helfen kann, z. B:

 

  • Überprüfung von Kartons und anderen Versandbehältern auf Beschädigung und Verschmutzung

  • Überwachung von Metall, Papier und anderen Oberflächen auf Kratzer, Risse, Falten und andere Fehler

  • Identifizierung von Abweichungen bei Produktbaugruppen, wie z. B. fehlende oder schlecht installierte Komponenten, die sich auf die Produktqualität und -sicherheit auswirken

Durch die Identifizierung von Qualitätsproblemen bei Produkten und im Versand helfen wir Ihnen bei …

  • der Erhöhung Ihrer Kundenzufriedenheit
  • der Verringerung durch Produktionsausfälle und der damit verbundenen Mehrkosten
  • der Verringerung von Produktrücksendungen und damit Produktverschwendung
  • der Verbesserung von Sicherheit am Arbeitsplatz

Wir bieten höchste Qualitätsstandards durch Null-Fehler-Produktion

Arbeiten Sie mit der Qualitätskontrolle innerhalb einer Montagelinie immer noch mit „menschlicher“ Inspektion? Verbringen Sie wertvolle Zeit damit, Ihre Produkte auf Risse, Verformungen, Verschmutzungen und fehlende oder gar falsche Komponenten zu überprüfen?

Erfahren Sie hier, wie eine automatisierte visuelle Qualitätsprüfung Sie unterstützen wird und Ihnen hilft, Zeit und Geld zu sparen.

Konica Minolta
Visuelle Qualitätsinspektion: Höchste Qualitätsstandards durch Null-Fehler-Produktion

VQI basiert auf Deep Learning und bietet den höchsten Qualitätsstandard durch Null-Fehler-Produktion. Es stellt damit sicher, dass Produktionsprozesse sowohl in Bezug auf Sicherheit als auch auf Effizienz verbessert werden.Das System basiert auf FORXAI von Konica Minolta, der Bildanalyse von IoT-Videosystemen, die gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern die digitale Transformation der Gesellschaft beschleunigt.

Warum für Video Solution Services von Konica Minolta entscheiden? Das Unsichtbare sichtbar machen

Konica Minoltas intelligentes Videosystem kann Probleme in fast allen Bereichen lösen:
- die Gewährleistung der Sicherheit in einer Fabrikanlage
- die Registrierung von Fahrzeugen
- die Erkennung von Bewegungen
- die Kommunikation mit dem Netzwerk oder
- die Alarmauslösung
Die Lösung ermöglicht es Ihnen auch, das Kundenverhalten oder menschliche Bewegungen zu analysieren.

Unsere Lösungen für die visuelle Qualitätsinspektion